如今塑料桶的使用已經成為我（wǒ）們生活中必不可少（shǎo）的產品了，它的出現給我們帶來了很大的幫助，但是我們在生產的時候會出現溫度變（biàn）高的現象，那麽發生這種現象的因素是什麽呢？接下來由我們公司的工作人員來給大家簡單介紹一下（xià）其相關知識（shí）點。

塑（sù）料（liào）桶油箱容積太小（xiǎo）散（sàn）熱麵積不夠、冷卻設備的容量過（guò）小。而氣（qì）侯及作業環境溫（wēn）度高致使油溫（wēn）升高或選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大、粘度（dù）太小則泄露增大這兩種狀（zhuàng）況均能構成發熱（rè）溫升。

桶的係統管路過細過長、彎（wān）曲過多（duō）部分壓力丟掉和沿程壓力丟掉大。元件精度不行及裝（zhuāng）置（zhì）質量差相對運動（dòng）間（jiān）的機械抵觸丟掉（diào）大。協作件的協作空地太小或運用磨損後導致空（kōng）地過大，內、外泄露量大構成容積失大如泵的容積（jī）功率下降、溫（wēn）升快（kuài）。化工桶按快進速度選擇油（yóu）泵容量的定量泵供油係統。

在作業時會有（yǒu）大部分剩下的流量在（zài）高壓下從溢流閥溢回而發熱。係統中卸荷回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時（shí）油泵（bèng）不能卸荷，泵的全部流量在高壓下產生溢流現象，發作溢流丟掉而發熱從而導致（zhì）溫升。